竹盐的制造过程
Bamboo salt, and high reducing power.
Reducing power is the force that reduces the oxidized material back to its original state.
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西海岸盐田
准备西海岸新安产的天日盐。
控盐卤
将西海岸天日盐以袋装状态放在仓库里3年。天日盐中的重金属成分即盐卤会慢慢排到下面。不能不处理。
智异山桂竹
准备生长在南海岸或智异山一带的关节粗大的竹子。砍掉竹子的关节做成竹筒。竹子中含有硫磺成分。
在竹筒内放入盐
将排掉盐卤后的天日盐放入竹筒内，但要压紧。因为很难用机器完成作业，所以人用手放进去后把盐压实。
用黄土堵住竹筒
把盐放进竹筒内后，用无污染的山中取来的黄土和成粘稠状后堵住竹筒。然后将竹筒整齐码放在制作竹盐用的铁锅上。
用松树木柴烤制1次
必须要用松树木柴点火烤制。之所以用松树烧特制的火炉是有原因的，是为了使松树的有效成分和铁锅的热气渗到竹筒内。
盐柱
这样烤完后，竹筒烧成灰，在这过程中包括竹子的有效成分和竹子的气息在内，都能渗入到盐里面。黄土变得非常硬，盐变成坚硬的石柱子。
去杂质及粉碎
第1次烤制结束后，将去除杂质的盐柱子放入粉碎机进行粉碎。
高热处理
将烤制1次后粉碎的竹盐重新放入竹筒内，用黄土封上开口处，码放在锅炉上，再用松树木柴点火烤制，再进行粉碎。这个过程从开始到结束共重复8次。然后再进入最后的第9道高热处理工程。
像铁水沸腾的竹盐
烤制最后一次也就是第9次时，使用可承受几千度高热的特殊的高热专用炉。
筛选9次竹盐
加热到1600度以上时，竹盐就像铁水沸腾，完全融化。在这个过程中，盐中残留的杂质就会消失。
竹盐的完成及包装
把融化掉的竹盐晾一天就凝固得非常硬。如同石头一般的竹盐原石中去掉下面发黑的部分，将剩余的进行粉碎，做成颗粒（固体）竹盐和粉状竹盐等后进行包装。从第一次烤制到第9次烤制，再到加工，总共需要25天。
